電磁流量計接地及傳感器絕緣安裝

 關(guān)于電磁流量計接地及傳感器絕緣安裝問題，也是很多小伙伴關(guān)心的問題之一，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。

電磁流量傳感器連接良好，流量計的測量精度在一定程度上取決于傳感器的接地效果。
1、電磁流量計傳感器接地
傳感器輸出信號應(yīng)與被測介質(zhì)電連接，這是電磁流量計工作的必要條件。如果不滿足這個條件，電磁流量計就不能正常工作，這是由傳感器的信號電路決定的。當(dāng)流體切割磁力線產(chǎn)生流量信號時，流體本身被視為零電位。一個電極產(chǎn)生正電位，另一電極產(chǎn)生負(fù)電位，不斷交替變化。因此，轉(zhuǎn)換器輸入端的中點（信號電纜層）必須處于零電位并通電，以形成對稱輸入回路。轉(zhuǎn)換器輸入端的中點通過傳感器輸出信號的結(jié)點與被測電流體電連接。
因為傳感器的輸出信號很小，通常只有幾毫伏。為了提高儀器的抗干擾能力，輸入回路中的零電位必須接地，地電位為零電位，這是傳感器接地的充分條件。
對于地電位作為參考電位，與大地的連接問題，由于一般金屬管與大地相連，流動介質(zhì)通過金屬管與大地電氣連接，所以這點一般可以滿足。因此，電磁流量計不需要單獨(dú)的接地裝置，特別是小口徑電磁流量傳感器，但單獨(dú)的接地裝置有利于儀表的可靠運(yùn)行。也就是說，對電磁流量計的接地問題必須有一個正確的認(rèn)識，應(yīng)該引起重視，但不能一味的過分強(qiáng)調(diào)。
2、不同安裝條件下變送器的接地
(1)安裝在金屬管上的傳感器接地
傳感器的接地線按廠家要求連接在兩側(cè)的管道接入法蘭上，可形成可靠的接地回路。儀表的連接點應(yīng)為獨(dú)立的連接點，不允許與其他電氣設(shè)備的接地線連接。接地電阻應(yīng)小干10Ω，有些型號規(guī)定儀器應(yīng)小于100nm。
(2)傳感器安裝在有絕緣涂層、內(nèi)襯、接地漆層的塑料管或金屬管內(nèi)壁上
當(dāng)傳感器安裝在絕緣管道上時，必須在兩端安裝一個短金屬管或接地環(huán)，然后用電線連接以“傳導(dǎo)”流體。如果被測流體的腐蝕性很強(qiáng)，又很難在材料上安裝金屬短管和接地環(huán)，可在傳感器兩端的絕緣管內(nèi)鉆接地極。接地電極采用腐蝕合金材料，通過導(dǎo)線與傳感器的接地螺釘相連。

 (3)安裝在陰極保護(hù)管道上的傳感器接地
帶有陰極腐蝕保護(hù)的管道上的傳感器應(yīng)與管道*成像。傳感器安裝必須注意以下幾點：
① 傳感器必須與具有陰極腐蝕保護(hù)的管道絕緣，以確保流動介質(zhì)中的電位不影響測量結(jié)果。
傳感器的兩個端面需要配備合適的接地環(huán)。變送器和小接地環(huán)必須與管法蘭絕緣。兩側(cè)接地環(huán)應(yīng)與傳感器相連，傳感器與管道之間無電氣連接。
③ 管法蘭兩側(cè)用截面積為16mm²的銅線繞過傳感器連接。
(4)穿過法蘭的連接螺栓應(yīng)采用絕緣材料和墊片，使螺栓與法蘭隔離。
(4)傳感器安裝在管道雜散電流很強(qiáng)的地方
當(dāng)雜散電流很大時，例如測量電解槽附近管道中電解液的最大流量時，雜散電流會造成嚴(yán)重干擾。
在這種情況下，在傳感器的每一端連接一個減排管，并在傳感器和絕緣管之間安裝一個接地環(huán)。與一般安裝接地方法一樣，接地環(huán)和傳感器的法蘭與良好接地的接地棒連接。并將工藝管道兩側(cè)的絕緣管道用另一條短路連接線。這樣，漏電流主要來自連接的銅線分流短路，以及來自被測液體吸引傳感器信號電路的干擾，大大減少。
當(dāng)安裝環(huán)境受強(qiáng)電流和電場影響時，傳感器必須單獨(dú)接地。地線用總截面積不小于16mm²的多股銅線與埋入一定深度的接地棒相連。
(5) 必須安裝傳感器和管道
如上所述，在陰極保護(hù)管道和雜散電流較強(qiáng)的管道中，傳感器與管道之間應(yīng)采用電氣截斷圖像的安裝方式。有時當(dāng)管道與流體之間存在較大的極化電位時，還應(yīng)采用傳感器與管道之間電絕緣的連接方式。

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