如何正確使用工業(yè)熱電偶控制誤差

 如何正確使用工業(yè)熱電偶控制誤差？相信這個(gè)問(wèn)題困擾著很多小伙伴，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對(duì)大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。

一、安裝不當(dāng)?shù)腻e(cuò)誤

1、工業(yè)熱電轉(zhuǎn)角不能安裝在被測(cè)介質(zhì)流通區(qū)域，用工業(yè)熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，工業(yè)熱電偶必須安裝在流量方向，并與管內(nèi)充分接觸氣體。

2、如工業(yè)熱電偶安裝位置和插入深度不能反映爐子的真實(shí)溫度。因此，熱電偶不宜安裝在離門(mén)和加熱處太近的地方，插入深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍；

3、工業(yè)熱電偶冷端離爐體太近，溫度超過(guò)100℃；

4、工業(yè)保護(hù)套管與墻體間隙未填充保溫材料導(dǎo)致熱溢出或冷空氣侵入爐膛，當(dāng)安裝工業(yè)熱電偶保護(hù)管與爐壁孔洞應(yīng)用耐火材料時(shí)用泥漿或石棉繩等保溫材料堵住，以免冷熱空氣對(duì)流影響測(cè)溫精度；

5、工業(yè)熱電偶的安裝應(yīng)盡量避免露天強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，因此熱電偶和電源線不要安裝在同一管道內(nèi)，以免因誤差引入干擾；

二、熱慣性引入的誤差

由于工業(yè)熱電角的熱慣性，儀器的指標(biāo)值滯后于被測(cè)溫度的變化，這在快速測(cè)量中尤為突出。為此，盡可能使用具有更細(xì)熱電極和更小保護(hù)管直徑的工業(yè)熱電偶。在測(cè)溫環(huán)境允許的情況下，甚至可以拆除保護(hù)管。工業(yè)熱電偶的遲滯由其時(shí)間常數(shù)表征。由于測(cè)量滯后，工業(yè)熱電偶檢測(cè)到的溫度波動(dòng)幅度小于爐溫波動(dòng)幅度。測(cè)量滯后越大，工業(yè)熱電偶波動(dòng)幅度越小，與實(shí)際爐溫差異越大。當(dāng)使用時(shí)間常數(shù)大的工業(yè)熱電偶測(cè)量或控制溫度時(shí)，雖然儀表顯示的溫度波動(dòng)很小，但實(shí)際爐溫可能波動(dòng)很大。為了準(zhǔn)確測(cè)量溫度，應(yīng)選擇時(shí)間常數(shù)小的工業(yè)熱電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與工業(yè)熱電偶熱端直徑、材料密度和比熱成正比。如果要減小時(shí)間常數(shù)，除了增大傳熱系數(shù)外，*的方法是盡量減小熱端的尺寸。為了保護(hù)使用中的工業(yè)熱電偶，一般都帶有保護(hù)套，大大增加了工業(yè)熱電偶的時(shí)間常數(shù)，動(dòng)態(tài)測(cè)量精度變差，即工業(yè)熱電偶的溫度與爐溫差較大。但反應(yīng)相反，容易讓操作者誤認(rèn)為爐溫波動(dòng)小。因此，在熱處理爐的測(cè)溫中，應(yīng)盡量減小保護(hù)套的時(shí)間常數(shù)。通常使用導(dǎo)熱性能好的材料、管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套。在更精確的溫度測(cè)量中，使用不帶保護(hù)套的裸線熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

三、工業(yè)熱電偶保護(hù)套在高溫時(shí)的熱阻誤差，如保護(hù)管有一層煤灰，上面附著灰塵，熱阻增大，阻礙熱量的傳導(dǎo)，則溫度值較低比測(cè)量溫度的真實(shí)值。因此，在使用過(guò)程中保持工業(yè)熱電偶保護(hù)管外部的清潔是減少測(cè)量誤差的措施。

四、因絕緣程度變差而引入誤差

工業(yè)熱電保護(hù)管和拉絲板污垢過(guò)多或鹽渣過(guò)多造成熱電偶與爐壁絕緣不良，高溫時(shí)更為嚴(yán)重，不僅會(huì)造成熱電勢(shì)損失，還會(huì)引入干擾，由此產(chǎn)生的誤差有時(shí)可達(dá)百*。

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